年回收利用廢舊電瓶50萬噸、年加工再生鉛33萬噸、年生產(chǎn)極板8600萬套、年產(chǎn)新蓄電池6000萬只……一邊是舊電池的回收，一邊是新電池的生產(chǎn)，在界首田營(yíng)產(chǎn)業(yè)園，“進(jìn)來一只舊電瓶，出去一只新電瓶”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈模式日趨成熟。

　　位于產(chǎn)業(yè)園的安徽華鉑再生資源科技有限公司廠區(qū)外，來自山東、江蘇以及安徽等地三十多輛滿載廢舊電瓶的大貨車排成長(zhǎng)隊(duì)，正在等待卸貨。

　　“最高峰的時(shí)候，整個(gè)園區(qū)一天要回收廢舊電瓶1萬噸上下，均來自全國(guó)各地不同地區(qū)。”界首田營(yíng)產(chǎn)業(yè)園管委會(huì)副主任于飛稱，這些回收的廢舊電瓶將在拆解處理車間里進(jìn)行拆分，其中包括塑料、鉛在內(nèi)的99%提取物質(zhì)都可以回收，重新“上崗”再利用。

　　“我們回收電瓶進(jìn)行專業(yè)處理，一方面可以減少?gòu)U舊電瓶對(duì)環(huán)境的危害，另一方面也能使可回收利用的資源不被浪費(fèi)。”在于飛看來，廢舊電瓶的處理宜疏不宜堵，一味地堵很可能會(huì)造成不可想象的結(jié)果。

　　電瓶生產(chǎn)廠商把產(chǎn)品銷售到民眾手中，在使用完之后被廠家回收，通過工藝提取廢舊電瓶中的有用物質(zhì)，然后回爐作為生產(chǎn)新電瓶的原材料，這是一只電瓶從出產(chǎn)到回收再到重新利用的大循環(huán)。

　　“廢舊電瓶回收，最大利好是減少了鉛礦石的開采，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。”于飛說，通過再生鉛冶煉，田營(yíng)產(chǎn)業(yè)園每年為國(guó)家可節(jié)約鉛礦石660萬噸，節(jié)約標(biāo)煤11.96萬噸，減少?gòu)U水排放量439萬噸。

　　從2005組建，經(jīng)過多年來的發(fā)展，田營(yíng)產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)是一個(gè)集再生鉛冶煉、極板和蓄電池生產(chǎn)為一體的專業(yè)化園區(qū)，目前園區(qū)入駐企業(yè)30余家，形成了再生鉛冶煉、極板蓄電池生產(chǎn)、鉛化工和塑料加工四大產(chǎn)業(yè)板塊。

　　數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，該產(chǎn)業(yè)園回收的廢舊電瓶占到全國(guó)市場(chǎng)份額的1/3，每年生產(chǎn)的極板和蓄電池占到全國(guó)總量的將近1/5。“大量流入市場(chǎng)的電瓶，如果不能及時(shí)回收，一旦儲(chǔ)存在各地的量超出環(huán)境容量，就會(huì)變成環(huán)境污染源。”除了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，于飛還從環(huán)保角度分析了廢舊電瓶回收的必要性。

　　僅僅是簡(jiǎn)單的回收利用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。近年來，田營(yíng)產(chǎn)業(yè)園在廢舊電瓶的回收利用方面已經(jīng)進(jìn)行了多次技改，技改的主要方向是圍繞節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)，開發(fā)新產(chǎn)品，上馬新工藝，讓自動(dòng)化水平、清潔節(jié)能和綜合效益進(jìn)一步提升。

　　如今，界首的循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為該市的支柱產(chǎn)業(yè)，在全國(guó)再生鉛產(chǎn)業(yè)中，也具有舉足輕重的地位。2016年，田營(yíng)工業(yè)園工業(yè)產(chǎn)值達(dá)280億元，稅收9.2個(gè)億。根據(jù)目標(biāo)，今年力爭(zhēng)突破300億元，稅收超10億。